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浮渣對產品質量有何影響?

返回列表 來源: 發布日期: 2019.07.24


鍍鋅浮渣


浮渣的成分比較復雜,而且鋅鍋不同位置產生的浮渣均不相同。如果浮渣形成之后能順利上浮到鋅液表面,則可以及時除去,對產品質量的影響不大,但同底渣一樣,懸浮在鋅液中的浮渣對生產過程和產品質量都會帶來很大的影響。

浮渣中的鋁以及其他高熔點的成分較多,粘度大,在懸浮狀態和上浮的過程中極易粘到輥子上或鋼帶上,而且浮渣顆粒和鋅液等黏糊糊的,熔合在一起,易于粘到輥子上,而且粘在輥子上的浮渣又會粘附新的浮渣或底渣,使輥子上的粘渣越積越多,尺寸越來越大,在鋼帶上形成壓印,拉矯機難以消除,嚴重影響產品質量。采用掃描電鏡能譜分析,發現這種輥子表面粘附的渣子主要成分是Fe2Al5,證實了是浮渣處于懸浮狀態粘到輥子上的。其特征是顆粒稱圓形,而不是尖角形的,發生規律是在鋅鍋中總鋁含量較高時,特別是在有效鋁不太高而總鋁較高時,一般發生時的含鋁總量達0.19%以上。

沉沒輥和穩定輥的與鋼帶接觸的部位因收到鋼帶的摩擦作用,相對而言粘渣少一些,而在鋼帶不接觸的邊緣部位粘渣較多,因而如長時間一直生產窄板,而一旦轉生產厚板時,往往在寬板邊部超出原窄板寬度范圍內粘渣較多。解決這一問題的方法是,將寬板和窄板交替生產。

大量事實證明,目前在眾多的生產線上,沉沒輥粘渣已成為影響其使用壽命,不得不停機換輥的主要原因,而不是軸套和軸承的磨損問題。有的公司由于這方面的原因,新換的輥子剛剛使用了3~4天就得又重新換輥,因而損失較大。


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